усе раздзелы

Полікарбанат суцэльны ліст

Празрыстая сцяна аэрапорта

Час: 2022-03-07 Праглядаў: 119

Працэс вытворчасці лістоў ПК - гэта экструзія, а асноўнае неабходнае абсталяванне - экструдар. Паколькі апрацоўка ПК-смалы складаная, патрабаванні да вытворчага абсталявання высокія. Большая частка абсталявання для айчыннай вытворчасці друкаваных поплаткаў імпартуецца, у асноўным з Італіі, Германіі і Японіі. Большая частка выкарыстоўваных смол імпартуецца з GE у ЗША і Baver у Германіі. Перад экструзіяй матэрыял неабходна строга высушыць, каб яго вільготнасць была ніжэй за 0.02% (масавая доля). Экструзійнае абсталяванне павінна быць абсталявана вакуумнымі сушыльнымі бункерамі, часам патрабуецца некалькі паслядоўна. Тэмпература корпуса экструдара павінна падтрымлівацца на ўзроўні 230-350°C, паступова павялічваючыся ззаду наперад. Выкарыстоўваецца галоўка з плоскай экструдаванай шчыліннай галоўкай. Затым экструзію астуджаюць каландраваннем. У апошнія гады, для таго, каб адпавядаць патрабаванням друкаванай платы супраць УФ-прадукцыйнасці, часта паверхню друкаванай платы пакрываецца тонкім пластом анты-УФ (УФ) дабавак, што патрабуе двухслаёвага працэсу сумеснай экструзіі, гэта значыць, павярхоўны пласт змяшчае УФ-дабаўкі, а ніжні пласт не ўтрымлівае УФ-дадаткаў. Гэтыя два пласта ламінаваныя ў галоўцы і экструдаваныя ў адзін. Такая канструкцыя галавы больш складаная. Некаторыя кампаніі прынялі некаторыя новыя тэхналогіі, такія як сістэма сумеснай экструзіі Bayer са спецыяльна распрацаваным помпай для расплаву і зліваючым прыладай і іншыя тэхналогіі. Акрамя таго, у некаторых выпадках патрабуецца, каб платы ПК не сцякалі, таму з іншага боку павінна быць пакрыццё супраць кропель. Існуюць таксама ПК-платы, якія павінны мець анты-УФ-слой з абодвух бакоў, і працэс вытворчасці такіх ПК-плат больш складаны.

Аэрапорт Топ

Папярэдняе паведамленнеДахі гандлёвых цэнтраў

наступнае паведамленнені адзін

WhatsApp